，还得吃这种双重污染的火腿肠。
销售的火爆带来了技术的进步，除了PVDC肠衣，日本人还改进生产技术，把手工灌肠和扎口工艺实现了自动化；直到这时候，这种塑料包装、两端用铝扎口的食品已基本定型，此后火腿肠一直沿用了这一包装。
这种PVDC肠衣包装在日本有一个特定的名字叫“火箭包装”大概是看起来像根火箭，又或是当年火箭这个事物比较时髦吧。
日本火腿肠产量在六十年代就达到了几十万吨，而国内因为物资贵乏，直到去年才开始引入火腿肠生产线，今年第一支火腿肠方才下线。
完成这项任务的是洛阳肉联厂的高凤来，1986年，在一个国际食品博览会上，一套日本火腿肠生产样机引起了洛阳肉联厂代表高凤来等人的浓厚兴趣。
他们买下了这条生产线，经过安装调试，1987年中国第一根火腿肠在洛阳春都诞生，但是因为消费者还不熟悉这种产品，所以春都火腿肠一开始卖的并不好，其它尚在观望中的企业都有些犹豫，没有马上就跟着上马。
李未却知道，火腿肠日后有多流行，所以他便抓住机会也买了一条进来，准备生产自家的火腿肠。
火腿肠的盛行是有原因的，一方面随着包产到户、兴镇企业兴起等原因，生猪出栏头数不断增长。
1978年，全国生猪出栏亿头，猪肉产量789万吨，年人均猪肉占有量千克；到了1984年，生猪出栏22047万头，较1978年增长37%，年人均猪肉占有量千克。
1985年生猪购销政策全面放开，养猪积极性大大提高，养殖场和农民散养猪的数量都在不断增加，老百姓吃猪肉的压力再次减小，甚至单纯的猪肉已经无法满足老百姓的需求，市场需要新产品。
另一方面，猪肉供应上来了，配套的冷链、运输等系统却没有建设完毕，猪肉无法保存太长时间，有的地方想吃猪肉买不到，而有的地方则是有猪肉卖不出去，这就逼得人不得不寻找更合适的存储方法。
传统的猪肉罐头倒是不错，但这种产品生产成本较高，而且罐头是高温肉制品，加热介质温度大于100°C(通常115-120°C)，中心温度大于115°C时恒定适当时间的肉制品。
这样生产出来的肉制品保质期较长，可以保存六个月以上时间，但也有缺点，那就是营养流失严重，味道也不怎么好，消费者不太喜欢。
火腿肠属于低温肉制品，采取的是温度较低的巴氏杀菌法，保证了产品食用的安全，同时最大程度地保留了肉制品的营养价值，也能在常温下存储一定时间。
再加上火腿肠里含有淀粉，整体成本比肉罐头便宜，对老百姓还是很有吸引力的，所以不久之
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